सेमीकंडक्टर हे अनेक यंत्र, ज्यांचा वापर आम्ही प्रत्येक दिवस करतो, उदाहरणार्थ स्मार्टफोन आणि कंप्यूटर, यांच्यासाठी अत्यंत महत्त्वाचे आहेत. हे लहान भाग आहेत ज्यांमुळे आमच्या यंत्रांचा कार्य होऊ शकतो. सेमीकंडक्टर क्लीन रूम हे अशा महत्त्वाच्या तंत्रज्ञानाचे विकास आणि उत्पादन होते. हुआजिंग यांनी समजले आहे की सेमीकंडक्टर क्लीन रूम हे उच्च गुणवत्तेच्या सेमीकंडक्टर्सच्या उत्पादनात खूप महत्त्वाचे आहे.
सॅमिकंडक्टर च्या शुद्ध कमरां ही उच्च गुणवत्तेच्या सॅमिकंडक्टर्स तयार करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण घटक आहेत. शुद्ध कमरा काय आहे, तुम्ही पूढला? ही एक विशेष कोठरी आहे जी hepa पंखा फिल्टर युनिटची किंमत तिथे मलबा प्रवेश करू शकत नाही आणि थोड्यासाठी दृश्यवर दूषणकारक डगाबळ्या आणि माइक्रोब्स खूप कमी स्तरावर असतात. थोडी लहान कणांचीही अस्तित्व सॅमिकंडक्टरच्या गुणवत्तेवर परिवर्तन करू शकते. हे आहे कारण शुद्ध कमरा अत्यंत आवश्यक आहे! कारण सॅमिकंडक्टर शुद्ध कमरामधील हवाचा फिल्टर केला जातो, किंवा हानिकारक कणांच्या निराकरणासाठी सफा केला जातो. जर वातावरणात थोड्या कणांची अपेक्षितपेक्षा जास्त संख्या असेल, तर ते तयार केलेले सॅमिकंडक्टर्स नष्ट करू शकते आणि पूर्ण प्रक्रिया खराब पडू शकते.
तुम्ही एक सेमीकंडक्टर क्लीन रूममध्ये प्रवेश करताना तो एक सामान्य कमरेपेक्षा खूप फरक दिसेल आणि अनुभवलेल होईल. कर्मचारींना क्लीन रूममध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी विशेष वस्त्र पहनावे लागतात. हा चिप बनवण्याचा मेज क्लीन रूममध्ये आढळतो. हा शोधक कमरा hepa पंखा फिल्टर युनिट मेज खास करून खुप साफ ठेवण्यासाठी तयार केला जातो, सुदूर धातु भूवटी घोळण्यापासून आणि सेमीकंडक्टरमध्ये प्रवेश करण्यापासून बचतात.
सेमीकंडक्टर क्लीन रूम त्यांच्या निर्माण प्रक्रियेत खूप महत्त्वपूर्ण भूमिका बजाते. चिप बनवण्यासाठी अनेक स्तर आहेत, जसे की एट्चिंग, डिपॉझिशन आणि पॅटर्निंग. प्रक्रियेच्या प्रत्येक कदमाने खूप लहान कणांची उत्पत्ती होऊ शकते जे नागरिक कदमात समस्या उत्पन्न करू शकतात. तो उपकरण पंखा फिल्टर युनिट क्लीन रूमचा महत्त्व आहे. प्रक्रियेच्या प्रत्येक स्तराने खालीलप्रमाणे वातावरण संयमित करून घेतल्यामुळे समस्या नसते.
हे अनेकांच्या खरे गुणवत्तेच्या सॅमिकोन्डक्टर्स बनवण्यासाठी आकर्षित होण्याचे परिणाम आहे. एट्चिंग प्रक्रियेतील पहिले कदम आहे. हे सॅमिकोन्डक्टरपासून अवाञ्छित सामग्री खूप धैर्याने काढते. हे खूपच शुद्ध असावे आणि मग ते एका cleanroom मध्ये करण्यात येते - जेणेकरून तेथे कोणतीही रांडा वगळता येते. एट्चिंग पूर्ण झाल्यानंतर, आम्ही काही पॅटर्न मिळतो, ज्याला deposition म्हणतात. ते वेंटिलेटर फिल्टर युनिट हे जेव्हा सामग्री चार चार परतींमध्ये भरली जाते जी चिप काम करण्यासाठी भाग बनवते. नंतर, लिथोग्राफी या विशेष प्रक्रियेने photo mask वरून सर्किटचे डिझाइन सॅमिकोन्डक्टरवर भरले जातात. सफेदपणाचा महत्त्व आहे
एक थोडीही धूल पण सेमीकंडक्टरच्या कार्यावर मोठी त्रास डाखू शकते, असे दृष्टिकोनात एक सेमीकंडक्टर क्लीन रूम अत्यंत महत्त्वाचा आहे. ही धूल, रसायनिक घटके आणि इतर कणांना प्रदूषक म्हणून ओळखले जातात आणि ते चांगले नाही. क्लीन रूममधील वातावरण नियंत्रित करण्यात येते, वायुमधील धूल आणि इतर घटकांचे कण निष्कासित करण्यासाठी फिल्टर वापरले जातात, ज्यामुळे चिप उत्पादन प्रक्रिया एक ताज्या आणि सुरक्षित वातावरणात घडू शकते. जर वायुमध्ये अधिक प्रदूषक असतील, तर हे यशस्वीपणे निश्चित करते की एक पंखा फिल्टर युनिट सेमीकंडक्टर शिखर गुणवत्तेने तयार केले जातात, ज्यामुळे त्यांची उत्कृष्ट कार्यक्षमता आणि अधिक उत्पादन होते.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
FR
DE
EL
HI
JA
IT
KO
PL
PT
RU
RO
ES
SV
ID
VI
TH
TR
FA
MS
GA
SW
BE
UR
BN
BS
MR
MN
PA
UK
NL
NO
SK
LO
LA
