- Productdetails
- Gerelateerde producten
Productdetails

Als toonaangevende leverancier van cleanroomsystemen en cleanroomproducten is SHP Group een bedrijf dat zich onderscheidt door technische expertise en uitstekende klantenservice. SHP biedt cleanrooms oplossingen die zijn afgestemd op de specifieke eisen van onze klanten, gespecialiseerd voor farmaceutische, biotechnologische en micro-elektronische cleanrooms. Daarnaast leveren wij een breed scala aan cleanroomproducten, waaronder wandpanelen, deuren & ramen en diverse cleanroomapparatuur.
Schoonruimtes zijn essentieel voor elk productieproces waarin deeltjescontaminatie de kwaliteit van de geproduceerde goederen kan beïnvloeden. Specifieke schoonruimteclassificaties en ISO-klassecodes bieden beschermende richtlijnen en veilige omgevingen door middel van gecontroleerde luchtfilters, wat de kans op productcontaminatie of grote deeltjesinterferentie in cruciale productieprocessen verlaagt. Specifieke schoonruimtevereisten en ISO 14644-1 schoonruimtenuitkomsten worden gebruikt om consumenten te beschermen tegen eventuele fouten of verkeerd afhandelen van een product.
Daarnaast vereisen cleanroomclassificaties dat er voortdurend positieve druk wordt gehandhaafd wanneer de cleanroom in bedrijf is. Dit proces voorkomt dat verontreinigde lucht terugstroomt in de schone luchtomgeving. Hierdoor kan gefilterde schone lucht continu van schone naar minder schone ruimtes stromen, wat zorgt voor een constante luchtcirculatie.
Kernsystemen van cleanrooms: structuur, airconditioning en HVAC-systemen
De kernwaarde van een cleanroom ligt in het bereiken van een stabiele, stofvrije en steriele omgeving via "structurele afsluiting + milieu-regulering". Het structurele systeem vormt de fundamentele drager, terwijl de airconditioning- en HVAC-systemen de kern vormen van de controle op omgevingsparameters. Deze drie componenten werken gecoördineerd samen om gezamenlijk te voldoen aan de eisen van internationale normen voor belangrijke indicatoren zoals reinheid, temperatuur en vochtigheid, en drukverschil.
- cleanroom-structureel systeem: de basisdrager voor afsluiting en reinheid
Het kernverschil tussen het structurele systeem van een cleanroom en gewone gebouwen ligt in "naadloze afsluiting, anti-verontreiniging en eenvoudig schoon te maken". Het bestaat voornamelijk uit vier onderdelen: de omsluitende structuur, het vloersysteem, het wand systeem en het plafondsysteem, die samen een gesloten schone ruimte creëren.


2. airconditioningsysteem: De kern voor nauwkeurige regeling van temperatuur, vochtigheid en reinheid
Het airconditioningsysteem in een schonere ruimte is geen gewoon comfortairconditioningsysteem. De kerntaak ervan is het verkrijgen van luchtreiniging via hoogwaardige filtratie op basis van "temperatuur- en vochtigheidsregeling", en tegelijkertijd, in combinatie met het ontwerp van de luchtstroomorganisatie, zorgen dat kruisbesmetting in het schone gebied wordt voorkomen. Het systeem hanteert een architectuur van "gecentraliseerde behandeling + gedeelde distributie" om de stabiliteit van de parameters in elk gebied te garanderen.
Samenstelling en werking van het systeem
Luchtbehandelingsunit (AHU)
Luchttoevoersysteem
Luchterugvoersysteem
Uitlaatsysteem
Intelligente bediening

3. HVAC-systeem voor schonere ruimten: Stabiele waarborg van luchtvolume en drukverschil
Het HVAC-systeem van een schonere ruimte is een uitbreiding en aanvulling op het airconditioningsysteem. De kernfunctie hiervan is om te voorkomen dat de schone zone wordt besmet door de onreine zone via "optimale luchtstroomorganisatie + drukverschilbeheersing", terwijl tegelijkertijd het comfort van personeel en de warmteafvoerbehoeften van apparatuur worden gewaarborgd. Het ontwerp is diepgaand afgestemd op het airconditioningsysteem, waarbij samen het netwerk voor milieucontrole in de schonere ruimte wordt gevormd.
Kernfuncties en systeemopbouw
Drukverschilregelsysteem
Ventilatie- en koelsysteem
Pijpleiding- en isolatiesystemen
REINRUIMTE UITZETTINGEN:

Schoonruimtes zijn essentieel voor elk productieproces waarin deeltjescontaminatie de kwaliteit van de geproduceerde goederen kan beïnvloeden. Specifieke schoonruimteclassificaties en ISO-klassecodes bieden beschermende richtlijnen en veilige omgevingen door middel van gecontroleerde luchtfilters, wat de kans op productcontaminatie of grote deeltjesinterferentie in cruciale productieprocessen verlaagt. Specifieke schoonruimtevereisten en ISO 14644-1 schoonruimtenuitkomsten worden gebruikt om consumenten te beschermen tegen eventuele fouten of verkeerd afhandelen van een product.
Daarnaast vereisen schoonruimteclassificaties dat er continu positieve druk wordt onderhouden terwijl de schoonruimte operationeel is. Dit proces voorkomt dat besmette lucht terugstroomt naar de schoonluchtomgeving. Dit proces zorgt ervoor dat er continu
gefilterde lucht stroomt van schoonere naar minder schoonere ruimtes, waardoor er continue luchtbeweging plaatsvindt.

OVER ONZE FABRIEK:

EN
AR
BG
HR
CS
DA
FR
DE
EL
HI
JA
IT
KO
PL
PT
RU
RO
ES
SV
ID
VI
TH
TR
FA
MS
GA
SW
BE
UR
BN
BS
MR
MN
PA
UK
NL
NO
SK
LO
LA









